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化工攪拌器是常見的化工設(shè)備之一。由于使用行業(yè)的特殊性，在使用過程中很容易出現(xiàn)一些故障。常見的問題有磨損、腐蝕、熱應(yīng)力損失等。下面要給大家介紹的是熱應(yīng)力損傷的處理方法。

化工攪拌器900℃烘烤冷卻后，搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率比鋼板小，冷卻后搪玻璃的變形比鋼板小，搪瓷被鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。化工攪拌器制成后，搪玻璃有預(yù)壓縮應(yīng)力，鋼板有預(yù)拉伸應(yīng)力。

由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長率有關(guān)，而線膨脹系數(shù)和伸長率又與溫度密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果由于大的溫度變化，搪瓷的熱應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

熱應(yīng)力會嚴(yán)重影響化工攪拌器的質(zhì)量，甚至縮短設(shè)備的使用壽命。因此，用戶在使用化工攪拌器時，一定要注意控制工作溫度，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，避免熱應(yīng)力損壞的問題。

化工攪拌器是一種常見的攪拌設(shè)備。為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求，它有很多種產(chǎn)品，其選擇也是根據(jù)不同的情況和條件，有不同的步驟。

化工攪拌器的選擇步驟:

1.根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求選擇化工攪拌器 type。選型時要充分把握動力特性和攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的之間的因果關(guān)系。

其次，根據(jù)確定的化工攪拌器類型，設(shè)備攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計確定電機功率、攪拌速度和化工攪拌器直徑。

第三，根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇減速機類型。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速器，實際工作扭矩應(yīng)小于減速器的允許扭矩。

四。根據(jù)減速機輸出軸頭D和攪拌軸系支撐方式，選擇與D同型號同規(guī)格的機架和聯(lián)軸器。

5.根據(jù)機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

不及物動詞根據(jù)安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)型式，并校核其強度和剛度。如果按剛性軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

七。根據(jù)機架的公英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級選擇安裝底蓋、法蘭底座或法蘭法蘭。

八、根據(jù)支撐和防振條件，確定是否配置輔助支撐。

不同類型和型號的化工攪拌器產(chǎn)品都有未使用的性能，所以在選購時，要先搞清楚實際需求，再據(jù)此進行選擇。

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