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不銹鋼攪拌器管能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150℃的濃磷和強堿除外）優(yōu)于不銹鋼，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。但是，在使用的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不銹鋼攪拌器出現(xiàn)外泄的情況，為更好的解決和保證設(shè)備使用效率，接下來就其導(dǎo)致原因進(jìn)行介紹。

1、因安裝沒有按照搪玻璃設(shè)備要求進(jìn)行操作，而引起的搪玻璃外泄漏。

2、因沒有選擇合適的墊圈而引起的搪玻璃外圍發(fā)生泄漏所引起的搪玻璃損壞。

3、由于不銹鋼攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷。

4、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時無法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使搪玻璃破損。

搪玻璃設(shè)備是通過900℃左右的高溫?zé)?，使耐腐玻璃料密著于金屬表面而制成。它具有良好的耐腐蝕性，表面光滑、耐磨，并且有一定的熱穩(wěn)定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)廣泛使用。

不銹鋼攪拌器是一種常見的攪拌設(shè)備。為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求，它有很多種產(chǎn)品，其選擇也是根據(jù)不同的情況和條件，有不同的步驟。

不銹鋼攪拌器的選擇步驟:

1.根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求選擇不銹鋼攪拌器 type。選型時要充分把握動力特性和攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的之間的因果關(guān)系。

其次，根據(jù)確定的不銹鋼攪拌器類型，設(shè)備攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計確定電機功率、攪拌速度和不銹鋼攪拌器直徑。

第三，根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇減速機類型。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速器，實際工作扭矩應(yīng)小于減速器的允許扭矩。

四。根據(jù)減速機輸出軸頭D和攪拌軸系支撐方式，選擇與D同型號同規(guī)格的機架和聯(lián)軸器。

5.根據(jù)機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

不及物動詞根據(jù)安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)型式，并校核其強度和剛度。如果按剛性軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

七。根據(jù)機架的公英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級選擇安裝底蓋、法蘭底座或法蘭法蘭。

八、根據(jù)支撐和防振條件，確定是否配置輔助支撐。

不同類型和型號的不銹鋼攪拌器產(chǎn)品都有未使用的性能，所以在選購時，要先搞清楚實際需求，再據(jù)此進(jìn)行選擇。

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