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脫硫攪拌器管能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150℃的濃磷和強(qiáng)堿除外）優(yōu)于不銹鋼，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。但是，在使用的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)脫硫攪拌器出現(xiàn)外泄的情況，為更好的解決和保證設(shè)備使用效率，接下來就其導(dǎo)致原因進(jìn)行介紹。

1、因安裝沒有按照搪玻璃設(shè)備要求進(jìn)行操作，而引起的搪玻璃外泄漏。

2、因沒有選擇合適的墊圈而引起的搪玻璃外圍發(fā)生泄漏所引起的搪玻璃損壞。

3、由于脫硫攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷。

4、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時(shí)無法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使搪玻璃破損。

搪玻璃設(shè)備是通過900℃左右的高溫?zé)?，使耐腐玻璃料密著于金屬表面而制成。它具有良好的耐腐蝕性，表面光滑、耐磨，并且有一定的熱穩(wěn)定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)廣泛使用。

脫硫攪拌器是常見的化工設(shè)備之一。由于使用行業(yè)的特殊性，在使用過程中很容易出現(xiàn)一些故障。常見的問題有磨損、腐蝕、熱應(yīng)力損失等。下面要給大家介紹的是熱應(yīng)力損傷的處理方法。

脫硫攪拌器900℃烘烤冷卻后，搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率比鋼板小，冷卻后搪玻璃的變形比鋼板小，搪瓷被鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。脫硫攪拌器制成后，搪玻璃有預(yù)壓縮應(yīng)力，鋼板有預(yù)拉伸應(yīng)力。

由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率有關(guān)，而線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率又與溫度密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果由于大的溫度變化，搪瓷的熱應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

熱應(yīng)力會(huì)嚴(yán)重影響脫硫攪拌器的質(zhì)量，甚至縮短設(shè)備的使用壽命。因此，用戶在使用脫硫攪拌器時(shí)，一定要注意控制工作溫度，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，避免熱應(yīng)力損壞的問題。

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