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目前工業(yè)上的物料混合通常是通過攪拌器來實現(xiàn)的，脫硫攪拌是一種常見的剪切攪拌設備。脫硫攪拌器主要是通過內(nèi)部脫硫來提高混合能力，讓很多不了解的人很困惑。這個脫硫攪拌器和普通攪拌設備有什么區(qū)別？

脫硫攪拌器是指葉片軸在圓筒或凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將各種原料混合成混合物或適當?shù)某矶取嚢杵魇且环N在液體和氣體介質(zhì)中強制對流和均勻混合的裝置。對于高速混合機，功耗主要由湍流波動引起，有利于微觀混合。

攪拌器分為各種強制式攪拌器、單軸攪拌器和雙軸攪拌器。需要注意的是，攪拌器和自動加料器必須清洗干凈，以延長使用壽命。攪拌器是一種在液體和氣體介質(zhì)中強制對流和均勻混合的裝置。設備的類型、尺寸和速度影響總流量和湍流脈動的混合功率分配。

一般渦輪攪拌器的功率分配有利于湍流波動，而螺旋槳攪拌器的功率分配有利于總流量的增加。對于同一類型的攪拌器，在相同功耗條件下，大直徑低速攪拌器的功耗主要集中在總流量上，有利于宏觀攪拌。小直徑脫硫攪拌器的能量消耗主要是湍流脈動消耗，有利于微混合。

側進式攪拌裝置中攪拌軸:攪拌裝置中電機輸出的動力通過攪拌軸傳遞給攪拌器，因此攪拌軸必須有足夠的強度。同時，攪拌軸不僅要與攪拌器連接，還要穿過軸封裝置、軸承、聯(lián)軸器等部件，所以攪拌軸也要有合理的結構，較高的加工精度和配合公差。

根據(jù)側進料攪拌裝置的支撐條件，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部沒有中間軸承或底部軸承，便于維護和維修。特別是對潔凈度要求較高的生物、食品或藥物攪拌設備，設備中的部件減少，應優(yōu)先選用。側進料脫硫攪拌裝置是使液體和氣體介質(zhì)對流混合均勻的裝置。

側進料攪拌裝置的類型、尺寸和轉(zhuǎn)速對總流動和湍流脈動之間的攪拌功率分配有影響。一般來說，脫硫側進料攪拌器中渦輪攪拌器的功率分配有利于湍流脈動，而螺旋槳攪拌器有利于整體流動。

側入式攪拌器在電廠脫硫塔中使用的攪拌器有兩種安裝形式，即頂入式攪拌器和側入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用于攪拌石灰石溶液、石膏溶液等。，以防止沉淀。側進式攪拌裝置中的側進式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用于攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑得到粉碎、混合和輸送，同時促進氧化空氣的均勻性，有利于漿液中的反應。

脫硫攪拌器的類型和參數(shù)不同，使用效果和性能也不同。不同的攪拌方法和形式的攪拌設備適用于不同的工種。因此，我們應該根據(jù)自己的需要選擇合適的攪拌設備，并做好相應的維護工作，以延長設備的使用壽命。

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