對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散攪拌操作是一個重要的產(chǎn)業(yè)(行業(yè))反應(yīng)過程的一部分,涉及化工、冶金、內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、食品、醫(yī)藥發(fā)酵等其他領(lǐng)域,因為它的原理包括傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng),化學(xué)反應(yīng),和其他過程的復(fù)雜性。側(cè)入式
攪拌器是將攪拌器安裝在設(shè)備桶的側(cè)壁上的一種攪拌器。
根據(jù)不同介質(zhì)的物理特性、容量和攪拌用途,選擇相應(yīng)的
攪拌設(shè)備。一種生物藥物攪拌器強(qiáng)制液體和氣體介質(zhì)對流均勻混合的裝置,攪拌轉(zhuǎn)速為300-1400r/min。攪拌器的類型、尺寸和速度影響著攪拌器功率在總流量和湍流脈動之間的分布。一般來說,渦輪式攪拌器的功率分配針對紊流波動,而螺旋槳式攪拌器有利于攪拌設(shè)備的整體流量,制造商在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即生產(chǎn)規(guī)模)。攪拌作業(yè)目的,并確定攪拌容器形狀和尺寸的特性,在確定攪拌容器的體積時應(yīng)選擇合理的裝載系數(shù),盡量提高設(shè)備利用率。如無特殊需要,一般宜選用常用的立式圓柱形容器作為壺體,并選用合適的缸體高徑比(或容器內(nèi)液體的高徑比)。如果換熱要求,攪拌釜體的過程應(yīng)當(dāng)設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)的流場動能傳播(傳播)或包括動能,熱(熱),傳質(zhì)(傳輸)和化學(xué)反應(yīng)過程中,攪拌器是通過輸入機(jī)械(力學(xué))可以(機(jī)械能)獲得適應(yīng)設(shè)備的流場,攪拌器的性能(性能)對相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生重大影響。
攪拌是為了混合,混合過程是在強(qiáng)迫流作用下的強(qiáng)迫擴(kuò)散過程。強(qiáng)制擴(kuò)散有兩種方式,即對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散。葉輪(即帶動葉片的輪子)將動量傳遞給周圍的液體,產(chǎn)生高速的液體流動,然后推動周圍的液體,使罐內(nèi)的液體全部向上流動。在滿罐內(nèi)的擴(kuò)散稱為主對流擴(kuò)散。高速流葉輪流時,與周圍的靜態(tài)或速度低液體界面較大的速度梯度,液體由強(qiáng)烈的剪切,形成大量的漩渦,漩渦迅速蔓延,一方面,更多的液體混合流,和當(dāng)?shù)夭牧系男纬?部分)范圍內(nèi)的對流運(yùn)動障礙(混亂)和快,這引起的渦流運(yùn)動范圍內(nèi)的局部對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。攪拌器按主要排水方向可分為軸流式攪拌器和徑向流式攪拌器。徑向流攪拌器主要通過對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散來實現(xiàn)小范圍內(nèi)的攪拌,而軸流攪拌器主要通過主體對流動的運(yùn)動來實現(xiàn)大范圍內(nèi)的攪拌。由于攪拌機(jī)理的不同,軸流攪拌器和徑向流攪拌器的攪拌性能有很大差異。與徑向流攪拌器相比,軸流攪拌器特別是翼型軸流攪拌器具有大流量(單位立方米/秒)、低剪切、低能耗、高抽運(yùn)等優(yōu)點。